Sim (Glitter), günümüz tekstil baskı sektöründe yaygın olarak kullanılmakta olan bir süsleme objesidir. Görünüm olarak yaldız, sedef ve sim baskı birbirine benzerler ve ayırt etmek bazen zordur. Sim baskı, görünümleri yakın bile olsa diğerlerinden daha parlak ve ışıltılı bir efekt vermektedir. Ürünlere zengin bir görsellik katan simler ile uygulama şekline göre değişkenlik gösteren çalışma metotları mevcuttur.Temel olarak iki metot uygulanmaktadır: …
Devamını Oku »TEKNİK BİLGİLER
HAVYAR (BONCUK) BASKI İLE VARAK BASKININ BULUŞTURULMASI
Havyar (boncuk) baskı, tutkalın kumaşa belirli desenler şeklinde aktarıldıktan sonra üzerine havyar serpilerek oluşturulan boyutlu, özel bir baskı çeşitidir. Havyar baskı, yaygın olarak bayan giyim ve abiye kumaşlara uygulanmaktadır. Havyar baskıda kullanılan havyarların rengi sayesinde, baskı renklendirilmiş olmaktadır. Havyar renk yelpazesinde, talebi kısıtlanmaksızın uygulanan temel bir boyama prosesiyle, istenilen renklere kolayca ulaşılmaktadır. Havyar baskı, boyutlu bir baskı çeşidi olduğu için, kullanılan …
Devamını Oku »METRAJ VE PARÇA VARAK BASKI İÇİN AYRI VARAK GEREKİR Mİ?
Tekstil baskı sektöründe varak kaplamalı üretimler genelde 2 tip metod /makina parkurunda yapılmaktadır: 1. Metraj Baskı Makinaları Smog Rotasyon ve Kalender 2. Parça Baskı Makinaları Dikey Presler Bantlı Presler Metraj baskı ile parça baskı metodlarının varak ihtiyaçları; yapısı, formu, kaliteleri açısından farklılıklar göstermektedir. Piyasaya sunulan en yaygın varak tipleri, toz varak ve cilt varaktır. Bunlar yapıları itibarı ile birbirinden farklı özelliğe …
Devamını Oku »VARAK VE VARAK BASKILI ÜRÜNLER NASIL KORUNMALI?
Varak folyo için baskı öncesinde ideal depolama koşulları aşağıdaki gibi olmalıdır; 25°C sıcaklığı aşmayan ve – 1°C sıcaklığın altında olmayan, Rutubet barındırmayan, iyi havalandırılmış, Direkt güneş ışığına(UV ışınları) maruz kalmayan ortamlarda yapılmalıdır. Yükleme, indirme ve taşıma işlemlerinde herhangi bir küçük darbeye bile maruz bırakmamak gerekir. Varak folyo raf ömrü doğru saklama koşullarına uyularak 5 yıla kadar uzatılabilir. Varak baskılı ürünlerin …
Devamını Oku »VARAK BASKIDA IŞIK HASLIĞI
Işık haslığını; ışığın ultraviyole etkisi karşısında, bir rengin ya da rengi oluşturan ham maddelerin uğrayacağı zararın derecesidir şeklinde tanımlayabiliriz. Ultraviyole ışın, renk bileşenlerinin yapısını bozabilecek güçtedir. Yani halk dilinde rengi “soldurabilmektedir“. Renk bozulma ve solmalarının hızı, rengin ışık haslığı derecesi ve ultraviyole ışığın miktarıyla orantılıdır. Bazı renklerin ışığı toplama özelliğine bağlı olarak haslık değerleri de farklılık gösterebilir. Örneğin lacivert ve …
Devamını Oku »LAZER KAĞIT TRANSFER TEKNİKLERİ
Lazer folyolar, baskı yapılacak zemin için özel desenli kalıp ihtiyacı olamadan uygun miktarlarda kullanıma hazır desenli malzemelerdir. Endüstriyel olarak varak baskı presleri, kalender, düz pres ya da konveyör pres kullanılarak uygulanabilir. Aslında istenirse basit bir şekilde ütü yardımıyla bile transfer edilebilir. Karşı zemine transfer edilmeleri için prensip olarak ısı ve basınç uygulaması gerekmektedir. Baskı uygulamasında, yüzeye yapışma için herhangi bir …
Devamını Oku »VARAKTA SÜRTÜNME HASLIKLARI
Günümüz tekstil piyasasında , teknolojinin ilerlemesi ve kaliteli ürün beklentileri nedeni ile ürün kabul standartlarında, daha yüksek seviyede bir beklenti oluşmaktadır. Tekstil sektöründe ürün kabul şartlarından biri de yıkama haslığının yanında, sürtünme haslığı testidir. Bu test, talebe bağlı olarak yaş ve kuru sürtme şeklinde yapılmaktadır. Varak baskı yapılan ürünlerde de sürtünme haslıklarının yüksek olması beklentisi vardır. Baskı işleminden elde edilen haslıklar, fiziksel …
Devamını Oku »VARAK AÇILIRKEN ORTAYA ÇIKAN SORUNLAR
Varak baskı prosesinde; zemine tutkal( pat )uygulaması, fikse, ısı-basınç yardımıyla pres, varak transfer edilen üründen varağı taşıyan filmin ayrılması ile biten bir dizi işlem uygulanır. Sonucun başarılı olması için, bu işlemler baştan sona hassas bi şekilde uygulanmalıdır. Bu kriterleri uygulanırken, ilave olarak işletme şartlarını da dikkate almak gerekmektedir. Varak transfer işleminin son aşaması varak transfer edilmiş üründen taşıyıcı filmin ayrılmasıdır. Genelde varak …
Devamını Oku »PAT MI, VARAK MI? SORUN HANGİSİNDE?
Baskı işlemlerinde kullanılmakta olan varakların hassas bir yapıları vardır. Varakta, renk ve deseni oluşturan kısmı taşıyan film tabaka, baskıdan sonra yüzeyden sıyrılarak atılmaktadır. Baskı işlemlerinde, zemine kalıcı şekilde transfer olan asıl kısım 1 micron kalınlığındadır. Bu kadar ince olmasına rağmen bünyesinde dört farklı katman yer almaktadır. İşletmelerde varak baskı uygulandıktan sonra ürünlere yıkama ve sürtme testleri yapılmaktadır. Nadir de olsa, …
Devamını Oku »SİM BASKIDA DİKKAT EDİLECEK ÖNEMLİ NOKTALAR
Zemin üzerine uygulanan ve istenilen zemin desenini oluşturan pat üzerine serpme ile, şeffaf pat içine yaklaşık %30 oranında karıştırılarak istenilen desende hazırlanmış kalıplardan geçirilip basılarak, uygun boyutlu memeye (nozüle) sahip depolu boya tabancaları ile de uygulanabilirler. Fakat tüm farklı yöntemleri genel bir başlık altında toplarsak, uygulamalarda genel olarak ortak bazı önemli sonuçlar hedeflenmektedir. Simleri uygulanacağı materyela iyi bir şekilde sabitlemek. …
Devamını Oku »